ELC - Riempimento elettro pneumatico, isobarico, a livello

ELC 12-12-1 B

La riempitrice ENOBERG della serie ELC è la macchina ideale per imbottigliare prodotti gasati, sia in PET che in VETRO a basse velocità (massimo 2500 bph)

Adatta per prodotti come acqua gasata, bibite e birra, adotta soluzioni innovative che la rendono una macchina versatile e di facile manutenzione.

Il cuore della macchina è la valvola di riempimento elettro pneumatica (valvole pneumatiche azionate da elettrovalvole) per un riempimento a gravità a livello.

La valvola elettro pneumatica, interamente disegnata e progettata da Enoberg, facilita l'automazione di tutte le funzioni di riempimento: pre evacuazione, pressurizzazione della bottiglia, riempimento, autolivellamento.

Nella versione per birra è configurabile con un dispositivo per effettuare una doppia pre evacuazione dell'ossigeno presente in bottiglia prima di iniziare la fase di riempimento; grazie a questo optional, l'ossigeno presente all'interno della bottiglia viene quasi completamente eliminato per garantire una più lunga shelf life della birra nel tempo, oltre che assicurare un mantenimento del gusto originale.

La versione base della macchina è inoltre dotata di altre soluzioni tecnologicamente avanzate, quali:

  • HMI touch screen da 7";

  • Tempi di gestione delle valvole gestibili indipendentemente attraverso l'HMI;

  • Movimentazione indipendente degli assi della macchina tramite motori brushless ad azionamento integrato (serie ICOS), per garantire un perfetto sincronismo tra le stelle e una bassa rumorosità durante il funzionamento;

  • Diagnosi dello stato di funzionamento di ciascun motore direttamente attraverso l'HMI;

  • Cambio formato rapido delle attrezzature di guida bottiglia e ricette pre impostabili per un rapido cambio formato a livello software;

  • False bottiglie di facile ed immediato posizionamento.

     

La riempitrice ENOBERG della serie ELC è completamente sanificabile grazie alle false bottiglie e al sistema di tubazioni che consentono, a seconda delle necessità, di recuperare e riutilizzare la soluzione di lavaggio e di effettuare il lavaggio in equi e contro corrente.

DATI TECNICI

Vantaggi

  • il modulo di riempimento compatto permette di minimizzare il numero di stelle di trasferimento bottiglia, garantendo nel contempo un comodo accesso a tutta la macchina per manutenzione e lavaggio;
  • Il telaio compatto permette di ottimizzare le dimensioni dei colli per il trasporto abbattendo i costi e rendendo le macchine trasportabili con convogli standard;
  • bassi costi di gestione e di manutenzione;
  • basso rischio di contaminazione, alto livello di igiene;
  • eccellente rapporto qualità/prezzo.

Accessori di serie

Tutte le macchine della serie ELC sono dotate di:

  • movimentazione indipendente degli assi della macchina tramite motori brushless ad azionamento integrato (serie ICOS), dotati di diagnosi singola da HMI;
  • protezioni in vetro temprato completamente apribili;
  • false bottiglie in dotazione per permettere il lavaggio in circuito chiuso;
  • HMI touch screen da 7";
  • ricette pre impostabili per un rapido cambio formato a livello software;
  • cambio formato rapido delle attrezzature di guida bottiglia;
  • sistema di riempimento elettropneumatico a livello;
  • regolazione automatica dell'altezza delle giostre della macchina;
  • possibilità di lavorare sia prodotti gasati che prodotti piatti;
  • gestione automatica delle fasi di lavaggio.

Accessori a richiesta

Disponibili a richiesta, è possibile installare sulla macchine ENOBERG della serie ELC:

  • copertura superiore;
  • flussi laminari al fine di creare una sovra-pressione all'interno dell'ambiente di lavoro, impedendo l'ingresso nella macchina di micro-corpi estranei;
  • parti a contatto con il prodotto in AISI 316;

E nella versione per birra

  • Pompa del vuoto ad anello liquido per effettuare la doppia pre-evacuazione di ossigeno dalla bottiglia prima del riempimento;
  • Skimmer con acqua calda ad alta pressione per mantenere un ridotto pick-up di ossigeno.

* I valori indicati non sono vincolanti, in quanto devono essere confermati da ENOBERG in funzione delle condizioni di produzione dell'utilizzatore.