ELC - Remplissage électro-pneumatique, isobarique, à niveau

ELC - Electro-pneumatic counter-pressure level filling system

La remplisseuse ENOBERG de la série ELC est idéale pour l'embouteillage de produits carbonatés, aussi bien en PET qu'en VERRE.

Idéale pour des produits tels que eau carbonatée, boissons et bière, cette machine adopte des solutions innovantes qui la rendent souple et d'entretien facile.

Le coeur de la machine est la vanne de remplissage électro-pneumatique (vanne pneumatique actionnée par une électrovanne) pour le remplissage à niveau par gravité. 

La vanne électro-pneumatique, entièrement conçue et projétée par Enoberg, facilite l'automatisation de toutes les fonctions de remplissage: pré-évacuation, pressurisation de la bouteille, remplissage, contrôle automatique du niveau de remplissage.

Equipée d'un résevoir résistant à une pression jusqu'à 6 bar, la remplisseuse ENOBERG de la série ELC couvre une vaste gamme de production, grâce à sa configuration de 5 à 48 vannes de remplissage.

La version pour bière dispose d'un système pour une double pré-évacuation de l'oxygène dans la bouteille avant de commencer la phase de remplissage; grâce à ce dispositif optionnel, l'oxygène à l'intérieur de la bouteille est presque complètement éliminé pour garantir une plus longue durée de la bière et la conservation du gôut original. 

La version de base de la machine offre d'autres solutions de pointe, telles que:

  • HMI écran tactile de 7", réalisé par SMITEC.
  • Vannes contrôlées individuellement, depuis l'HMI;
  • Mouvement indépendant des axes de la machine au moyen de moteurs brushless à actionnement intégré (série ICOS de Smitec) pour garantir une parfaite synchronie entre les étoiles et pour réduire le bruit pendant le fonctionnement.
  • Diagnostic de l'état de fonctionnement de chaque moteur, directement depuis l'HMI.
  • Changement de format rapide des guides des bouteilles; recettes programmables pour un changement de format rapide au niveau de logiciel.
  • Fausses bouteilles faciles à installer.

La remplisseuse ENOBERG de la série ELC est complètement sanifiable, grâce aux fausses bouteilles et au système de tuyaux qui permettent de récupérer et réutiliser la solution de lavage pour le nettoyage en equi et contre courant.

Disponible en plusieurs dimensions pour une vaste gamme de production, la série ELC offre la version remplisseuse/capsuleuse et rinceuse/remplisseuse/capsuleuse.

 

GAMME DE PRODUCTION

PRODUITCADENCE (bph)REPERE
Eau carbonatée (12°C - 15°C)1.000 - 18.0000.5 lt
Bière1.000 - 12.0000.5 lt
Boissons gazeuses (12°C - 15°C)1.000 - 18.0000.5 lt

 

D'AUTRES DONNEES

Gamme de bouteilles0.2 lt ÷ 3 lt
Cadence1.000 ÷ 18.000 bph
Vannes disponibles 5 ÷ 60
Type de capsulesCapsule couronne, vis plastique, vis en aluminium
Type de bouteillesPET - Verre
Diamètre des bouteilles44 ÷ 125 mm
Hauteur des bouteilles160 ÷ 340 mm
Transfert des bouteillesNeck Handling - Bottom Handling
Panneau opérateurSMITEC Touch screen 7"
Température de remplissage0 ÷ 20°C
Précision de remplissage± 2 mm

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1ENTREE BOUTEILLES
Les bouteilles sont introduites dans la machine par un convoyeur. Ce dispositif est un convoyeur à air en cas de bouteilles en PET, ou à chaîne en cas de bouteilles en verre. Le flux de bouteilles est réglé par un portail pneumatique qui permet ou empêche le passage des bouteilles à la première étoile de transfert, selon les conditions de production de la machine.


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2TRANSFERT DES BOUTEILLES: ENTREE - RINCEUSE
Les bouteilles provenant du convoyeur doivent être transférées à la rinceuse. Le transfert est assuré par une étoile rotative qui prélève les bouteilles du convoyeur et les transfère au caroussel de rinçage.


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3RINCEUSE
La bouteille arrivant de l'étoile de transfert atteint la station de rinçage où une pince (même appelée tampon) saisit le col de la bouteille et la tourne de 180°, la mettant en ligne avec la buse de rinçage. La buse fournit de l'eau ou de l'air, selon le produit traité et selon le souhait des clients. Après le rinçage, la bouteille est inversée de nouveau, pour revenir à sa position initiale.
La bouteille est prête pour être transférée au caroussel de remplissage. Chaque station de rinçage est équipée du système "no bottle-no spray": un capteur près de l'entrée de la rinceuse détecte la présence de la bouteille. Si la bouteille n'est pas détectée, la station correspondante ne procédéra pas avec le rinçage.


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4TRANSFERT DES BOUTEILLES: RINCEUSE-REMPLISSEUSE
Les bouteilles sortant de la rinceuse doivent être transférées à la remplisseuse. Le transfert est assuré par une étoile rotative qui prélève les bouteilles de la station de rinçage et les transfère au caroussel de remplissage.


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5REMPLISSEUSE


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6TRANSFERT DES BOUTEILLES: REMPLISSEUSE-CAPSULEUSE
Les bouteilles sortant de la remplisseuse doivent être transférées à la tourelle de capsulage. Le transfert est assuré par une étoile rotative qui prélève les bouteilles de la station de remplissage et les transfère à la tourelle de capsulage.


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7CAPSULEUSE
La bouteille arrivant de l'étoile de transfert atteint la capsuleuse, où une étoile façonnée permet le centrage de la bouteille sous la station de capsulage. En cas de capsule à vis plastique et plastique à pression, la capsule est prélevée par une étoile de transfert appelée "pick and place", tandis que les capsules à vis en aluminum se placent directement sur le goulot de la bouteille grâce à un système de prise au vol. Selon la capsule à appliquer, le système de capsulage peut être à rotation (capsules à vis plastique), à pression (capsules plastiques à pression ou capsules couronne) ou avec têtes de sertissage (capsules à vis en aluminium). La bouteille rinçée, remplie et capsulée est prête pour être transférée au convoyeur de sortie. Chaque station de capsulage est équipée du système "no bottle-no cap": s'il n'y a pas de bouteille sous la tourelle de capsulage, la capsule n'est pas appliquée.


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8CONVOYEUR DE SORTIE
Les bouteilles rincées, remplies et capsulées sont transférées sur un convoyeur à chaîne qui les dirigera hors de la machine. Dans la version "Neck handling", la hauteur de ce convoyeur est réglée automatiquement, ce qui permet d'adapter le point d'appui du fond de la bouteille selon la hauteur de la bouteille.


* Les valeurs ci-indiquées sont indicatives; elles doivent être confirmées par ENOBERG en fonction des conditions de production de l'utilisateur.